高壓反應釜參數(shù)變化控制

高壓反應釜反應開始后要密切關注反應中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速）的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應馬上關閉加熱開關，并報告部門領導，如溫度過高，可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，可以進行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時一定要通過管道排到室外！

高壓反應釜反應中取樣控制

高壓反應釜反應過程中，如需取樣，可以通過進氣口放料出來進行分析，但必須保證反應體系為均相，不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實的反應情況，應先放出約20毫升后再取樣分析。

高壓反應釜反應后操作

高壓反應釜反應完畢，關閉加熱，設定溫度室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40oC以下時，打開反應釜排氣閥，緩慢將壓力*釋放后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。

高壓反應釜反應釜清洗

將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風處晾干。

高壓反應釜注意事項：

1．要嚴格按照規(guī)定使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。
2．壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。
3．釜內(nèi)有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。
4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。
5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。
6．實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。
7．實驗過程不要離開。
8．反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
9．使用前需經(jīng)得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。